空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右，全國空壓機(jī)耗電量約為2260億kW˙h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(約768.4億kW˙h/a)被白白浪費(fèi)掉，空壓系統(tǒng)的節(jié)能亟待開展。大量的數(shù)據(jù)表明，壓縮空氣系統(tǒng)的主要費(fèi)用都耗費(fèi)在運(yùn)行環(huán)節(jié)上，在其生命周期中，運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi))占據(jù)的比例高達(dá)78~92%。水泥廠隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，空氣壓縮機(jī)作為一種重要的動力輸出，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶煉、鋼鐵、建材、半導(dǎo)體、熱電、化工、食品、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域。然而，空壓機(jī)屬于高能耗設(shè)備，在某些行業(yè)耗電占到了生產(chǎn)耗電的60%以上，故俗稱“電老虎”。節(jié)能是一項(xiàng)長期的戰(zhàn)略任務(wù)和基本國策，也是實(shí)施十三五規(guī)劃的緊迫任務(wù)。

空壓機(jī)作為企業(yè)重要動力設(shè)備之一，對企業(yè)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。空壓機(jī)主要功能就是產(chǎn)氣，使空氣壓縮帶有壓力?？諌簷C(jī)工作原理：吸氣過程。螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。排氣完時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。

經(jīng)過半個多世紀(jì)的螺桿壓縮機(jī)的開發(fā)和應(yīng)用，技術(shù)取得了長足的進(jìn)步。其中，噴油螺桿空氣壓縮機(jī)的應(yīng)用發(fā)展迅速而廣泛。在氣動壓縮機(jī)領(lǐng)域中，作為也是正排量壓縮機(jī)的螺桿壓縮機(jī)，事實(shí)已經(jīng)證明了其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，并且它們優(yōu)于通常使用的往復(fù)式空氣壓縮機(jī)。然而，隨著螺桿空氣壓縮機(jī)的使用越來越廣泛，它仍然消耗大量能量，并且在許多企業(yè)中仍然是大量的電力消耗者。

因此，如何進(jìn)一步提高螺桿機(jī)械的性能，特別是如何降低螺桿空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行能耗，仍然是空氣壓縮機(jī)廠家的主要課題。螺桿空壓機(jī)的節(jié)能方式：自螺桿機(jī)械誕生以來，螺桿轉(zhuǎn)子的外形經(jīng)歷了許多改革。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，人們已經(jīng)能夠開發(fā)各種目前公認(rèn)的配置文件。