頂翼（廈門）自動(dòng)化設(shè)備有限公司是福建廈門從事空氣壓縮機(jī)整機(jī)銷售和售后服務(wù)于一體的公司。主要經(jīng)營(yíng)：空壓機(jī)系列、制氮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍式干燥機(jī)等。

維護(hù)保養(yǎng)

在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做到“三必須”：任務(wù)前必須明確分工，有計(jì)劃有責(zé)任人，填寫認(rèn)真；進(jìn)行拆卸、安裝工作時(shí)機(jī)件必須放在檔油盤或塹板上，不得落地放置或隨意亂放；工作完畢后必須對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行打掃和清理，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。

01機(jī)組運(yùn)行1000～1500Hrs維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(1)清洗空氣過(guò)濾器。

(2)檢查各級(jí)排污閥的開啟情況，如管路不通、及時(shí)疏通管道。

(3)檢查各儀表使用是否完好。

02機(jī)組運(yùn)行2000～2500Hrs維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(4)更換受損的空氣過(guò)濾器濾芯。

(5)檢查壓力和溫度讀數(shù)；

(6)檢查機(jī)組可能存在的空氣或油泄露部分維護(hù)。

(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露，

(8)清洗冷卻器，清洗冷干機(jī)的冷凝器。

(9)更換油和油過(guò)濾器，當(dāng)油分離器上壓降超過(guò)1bar時(shí)，更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況，及時(shí)疏通管路。

(10)檢查電器自動(dòng)控制部分，如各級(jí)壓力的超高、超低報(bào)警情況。

(11)檢查電控柜內(nèi)接線柱緊固情況、安全接地及安全防護(hù)裝置可靠情況。

(12)檢查無(wú)熱再生干燥塔、粗過(guò)濾、除油過(guò)濾器情況。

03機(jī)組運(yùn)行3500～4000Hrs維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(13）壓縮機(jī)部分：

a)更換油過(guò)濾器濾芯，更換潤(rùn)滑油。

b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞，必要更換。

c)清洗恒溫閥，如有必要適當(dāng)可更換。

d)檢查磨損件的配合間隙，并做好記錄，為大修提供原始記錄。

e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內(nèi)水垢。

（14）操作監(jiān)控系統(tǒng)

a)各級(jí)壓力表、安全閥的靈敏度，校檢。

b)各管路閥門靈敏度。

c)發(fā)現(xiàn)確已損壞更換之。

（15）冷卻水系統(tǒng)

a)清洗冷卻水箱內(nèi)水垢及污物。

b)清洗水泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)污物。

c)檢查冷卻塔內(nèi)污物；檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)情況、檢查布水器旋轉(zhuǎn)情況，更換或添加潤(rùn)滑脂。

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　十二、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

　　十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。

　　十四、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

　　十五、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。

　　十六、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

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空壓機(jī)油常出現(xiàn)問題

1、結(jié)膠：空壓機(jī)油的基礎(chǔ)油不好，里面的灰質(zhì)類的雜質(zhì)較多，此類物質(zhì)極易氧化，通過(guò)高溫及空氣的氧化反應(yīng)，結(jié)成像柏油一樣的油泥，嚴(yán)重的時(shí)候造成空壓機(jī)機(jī)頭抱死，一般的結(jié)膠前兆是壓縮空氣變臭，空壓機(jī)運(yùn)行電流高。

2、結(jié)碳：空壓機(jī)高溫運(yùn)行下，特別是超過(guò)95度后，油品輕重組分會(huì)分離，氧化后像漆狀物吸附在部件表面，會(huì)使油細(xì)分離器堵塞，機(jī)頭油封磨損漏油，軸承使用壽命縮短。